15m3 / H เครื่องแยกกากตะกอนเกลียวโรงงานอาหารอุปกรณ์แยกน้ำออกจากกากตะกอน
ปั๊มและอุปกรณ์แยกน้ำใช้เพื่อขจัดน้ำออกจากปริมาตรของของเหลว ของแข็ง หรือดินปั๊มเพียงแค่เอาของเหลวออกจากปริมาตรของเหลว ในขณะที่อุปกรณ์แยกน้ำออกจากน้ำออกจากวัสดุอื่น เช่น ดินหรือตะกอน
ความแตกต่างระหว่างเครื่องแยกน้ำตะกอนชนิดสายพานและเครื่องแยกน้ำตะกอนชนิดสกรูซ้อน
1. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องขจัดน้ำออกจากกากตะกอนจากสายพานสูงเกินไปบางทีผู้ที่กระตือรือร้นจริงๆในแนวหน้าของโรงบำบัดน้ำเสียรู้ว่าการสร้างโรงบำบัดน้ำเสียไม่ยากเกินไป แต่ก็ไม่ง่ายที่จะรับประกันการทำงานตามปกติทุกวันเพราะต้นทุนการดำเนินงานของกากตะกอนแบบดั้งเดิม เครื่องแยกน้ำสูงเกินไป
นอกจากค่าน้ำและค่าไฟฟ้าจำนวนมากแล้ว ยังมีค่าบริหารจัดการแรงงานและค่าบำรุงรักษาอีกด้วยความเร็วในการทำงานของเครื่องแยกน้ำตะกอนจากตะกอนสกรูแบบเรียงซ้อนจะช้าและการสิ้นเปลืองพลังงานไม่เกิน 2 กิโลวัตต์ชั่วโมงแม้ในขณะที่รุ่นทำงานอยู่ตระหนักถึงการทำงานที่ไม่มีคนควบคุมอย่างต่อเนื่องและช่วยประหยัดค่าแรงได้มาก
2. เครื่องขจัดน้ำออกจากตะกอนชนิดสายพานถูกปิดกั้นได้ง่ายในกระบวนการแยกของแข็งและของเหลว ไม่ว่าจะเป็นแบบสายพาน แบบแรงเหวี่ยง หรือแบบโครงเพลท จะปิดกั้นได้ง่ายเป็นเวลาหลายปีที่อุตสาหกรรมนี้ไม่สามารถแก้ปัญหาได้โดยไม่ต้องใช้นวัตกรรมพื้นฐาน
เพื่อป้องกันการอุดตัน เครื่องด้านบนสามารถล้างด้วยน้ำปริมาณมากเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เสียน้ำ แต่ยังเพิ่มภาระในการไหลเวียนภายในของการบำบัดน้ำเสียอีกด้วยเมื่อปิดกั้นแล้วจะต้องปิดเพื่อบำรุงรักษาซึ่งจะทำให้เครื่องขจัดน้ำไม่สามารถดำเนินการต่อไปได้และส่งผลกระทบต่อการผลิตและการดำเนินงานตามปกติขององค์กรหรือสังคม
อุปกรณ์กรองของเครื่องขจัดน้ำออกจากกากตะกอนแบบสกรูแบบเรียงซ้อนประกอบด้วยวงแหวนคงที่และวงแหวนที่เคลื่อนที่ได้การหมุนของเพลาสกรูช่วยส่งเสริมการหมุนของวงแหวนเคลื่อนที่ เพื่อขจัดสิ่งสกปรกในช่องว่างอย่างต่อเนื่องและป้องกันการอุดตันอย่างสมบูรณ์
|
สเปค///รุ่น |
DL-101 | DL-102 | DL-201 | DL-202 | DL-301 | DL-302 | DL-303 | ||
| กำลังการผลิต(m³/h) | ความเข้มข้นของโคลน (SS0.2-0.5%) | 0.6-1.5 | 1.2-3.0 | 1.8-4.5 | 3.6-9.0 | 6.0-15 | 12-30 | 18-45 | |
| ความเข้มข้นของโคลน (SS0.5-2.0%) | 0.25-0.6 | 0.5-1.2 | 0.75-1.8 | 1.5-3.6 | 2.5-6.0 | 5.0-12 | 7.5-18 | ||
| ความเข้มข้นของโคลน (SS2.0-5.0%) | 0.1-0.25 | 0.2-0.5 | 0.3-0.75 | 0.6-1.5 | 1.0-2.5 | 2.0-5.0 | 3.0-7.5 | ||
| ปริมาณแห้งแน่นอน (กก. / ชม.) | ความเข้มข้นของโคลน (SS0.2-0.5%) | 0-3.0 | 2.4-6.0 | 3.6-9.0 | 7.2-18 | 12-30 | 24-60 | 36-90 | |
| ความเข้มข้นของโคลน (SS0.5-2.0%) | 0-5.0 | 5.0-10 | 9.0-15 | 18-30 | 30-50 | 50-100 | 90-150 | ||
| ความเข้มข้นของโคลน (SS2.0-5.0%) | 0-5.0 | 5.0-10 | 9.0-15 | 18-30 | 30-50 | 50-100 | 90-150 | ||
| ปริมาณความชื้นเค้กโคลน (%) | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (มม.) * จำนวน (ชิ้น) | 100*1 | 100*2 | 200*1 | 200*2 | 300*1 | 300*2 | 300*3 | ||
| ใช้พลังงาน (KW) | 0.2 | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.95 | ||
| ขนาดอุปกรณ์ (มม.) | หลี่ | พ.ศ. 2359 | พ.ศ. 2359 | 2500 | 2500 | 3255 | 3455 | 3605 | |
| W | 756 | 910 | 850 | 935 | 985 | 1295 | 1690 | ||
| ชม | 1040 | 1040 | 1270 | 1270 | 1600 | 1600 | 1600 | ||
| น้ำหนักอ้างอิง (กก.) | 190 | 275 | 360 | 470 | 820 | 1350 | 1820 | ||
