สกรูลำเลียงแบบไร้เพลา แนวนอน ยืดหยุ่น บำรุงรักษาง่าย สกรูหมุนทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ
ใบสมัคร
สกรูลำเลียงเป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่ใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนการหมุนเป็นเกลียวและผลักวัสดุเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลำเลียงสามารถขนส่งในแนวนอน เฉียงหรือแนวตั้ง และมีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย พื้นที่หน้าตัดเล็ก การปิดผนึกที่ดี การดำเนินงานที่สะดวก บำรุงรักษาง่าย และการขนส่งปิดสะดวกสกรูลำเลียงแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ สกรูลำเลียงเพลาและสกรูลำเลียงแบบไม่มีเพลาในรูปแบบการลำเลียง และสกรูลำเลียงรูปตัวยูและสกรูลำเลียงแบบท่อในลักษณะสกรูลำเลียงแบบเพลาเหมาะสำหรับวัสดุผงแห้งที่ไม่เหนียวเหนอะหนะและวัสดุอนุภาคขนาดเล็ก (เช่น ซีเมนต์ เถ้าลอย ปูนขาว เกรน ฯลฯ) ในขณะที่สกรูลำเลียงแบบไม่มีเพลาเหมาะสำหรับสายพานลำเลียงที่มีวัสดุหนืดและลมง่าย(เช่น กากตะกอน ชีวมวล ขยะ เป็นต้น) หลักการทำงานของสกรูลำเลียงคือใบมีดสกรูที่หมุนได้จะดันวัสดุที่จะลำเลียงด้วยสกรูลำเลียงแรงที่ป้องกันไม่ให้วัสดุหมุนด้วยใบมีดสกรูลำเลียงคือน้ำหนักของวัสดุเองความต้านทานแรงเสียดทานของปลอกสกรูลำเลียงกับวัสดุเกลียวใบมีดเชื่อมบนเพลาหมุนของสกรูลำเลียง พื้นผิวของใบมีดมีพื้นผิวแข็ง ผิวสายพาน ผิวใบมีด และประเภทอื่น ๆ ตามวัสดุต่าง ๆ ที่จะลำเลียงเพลาสกรูของสกรูลำเลียงมีตลับลูกปืนกันรุนที่ส่วนท้ายของทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุ เพื่อให้แรงปฏิกิริยาตามแนวแกนของสกรูกับวัสดุเมื่อความยาวของเครื่องยาว ควรเพิ่มตลับลูกปืนกันสะเทือนระดับกลาง
พารามิเตอร์
| พารามิเตอร์ | เกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (มม.) เกลียวเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) |
พิมพ์ | LS-200W | LS-250W | LS-300W | LS-350W | LS-400W |
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||
| 185 | 235 | 285 | 320 | 385 | |||
| ความจุ | มุมติดตั้ง | 0 ° | 1.5 | 3.6 | 6 | 8.4 | 11.7 |
| 5 ° | 1.35 | 3.24 | 5.4 | 7.56 | 10.53 | ||
| 15° | 1.05 | 2.52 | 4.2 | 5.88 | 8.19 | ||
| 25° | 0.9 | 2.16 | 3.6 | 5.04 | 7.02 | ||
| ความเร็วเกลียว n(r/min) | 12 ถึง 16 | ||||||
| มอเตอร์ N(KW) | 0.75-5.5 (ตาม L และมุม) | ||||||
| ขนาดการติดตั้ง (มม.) | อา | 0+40 | |||||
| บี | 0 + 110 | ||||||
| บี | จับคู่กับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง | ||||||
| หลี่ | ตามความต้องการของผู้ใช้ | ||||||
| หลี่ | จับคู่กับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง | ||||||
| l_2 | (L-1000)/2-(L-71000)/3 | ||||||
| L3 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| โฮ | จับคู่กับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง | ||||||
| สวัสดี | 140 | 165 | 188 | 210 | 240 | ||
| H2 | H-150 | ||||||
| H3 | จับคู่กับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง | ||||||
คุณสมบัติและการใช้งาน
สกรูลำเลียงมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1) โครงสร้างค่อนข้างง่ายและต้นทุนต่ำ
2) งานที่เชื่อถือได้ บำรุงรักษาง่าย และการจัดการ
3) ขนาดกะทัดรัด ขนาดส่วนเล็ก และพื้นที่ขนาดเล็กเข้าและออกจากช่องและตู้โดยสารได้ง่ายในระหว่างการขนถ่ายในท่าเรือ
4) การขนส่งที่ปิดสนิทสามารถรับรู้ได้ซึ่งเอื้อต่อการขนส่งวัสดุที่บินได้ร้อนและมีกลิ่นแรงซึ่งสามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงานท่าเรือ
5) ง่ายต่อการโหลดและยกเลิกการโหลดสกรูลำเลียงแนวนอนสามารถโหลดและขนถ่ายได้ทุกจุดบนสายพานลำเลียงสกรูลำเลียงแนวตั้งสามารถติดตั้งอุปกรณ์รีเคลมแบบสกรูเพื่อให้มีประสิทธิภาพการเรียกคืนที่ดีเยี่ยม
6) สามารถลำเลียงย้อนกลับได้ และยังทำให้สายพานลำเลียงลำเลียงวัสดุได้สองทิศทางพร้อมกัน กล่าวคือ ไปทางศูนย์กลางหรือห่างจากศูนย์กลาง
7) หน่วยการใช้พลังงานค่อนข้างมาก
8) วัสดุนี้ง่ายต่อการบดและสวมใส่ในระหว่างกระบวนการลำเลียง และใบมีดเกลียวและรางน้ำก็สึกหรออย่างจริงจังเช่นกัน
คุณสมบัติโครงสร้าง
(1) ใบมีดเกลียวของสกรูลำเลียงมีสามประเภท: แบบพื้นผิวเกลียวที่เป็นของแข็ง แบบพื้นผิวเกลียวของสายพาน และแบบพื้นผิวเกลียวของใบมีดพื้นผิวเกลียวที่เป็นของแข็งเรียกว่าวิธีการผลิตระยะพิทช์เกลียวของรุ่น GX คือ 0.8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดสกรูลำเลียงชนิด LS เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผงและเม็ดพื้นผิวเกลียวของสายพานเรียกอีกอย่างว่าวิธีการผลิต D และระยะพิทช์เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดเกลียวซึ่งเหมาะสำหรับการลำเลียงผงและวัสดุขนาดเล็กพื้นผิวเกลียวของใบมีดใช้น้อย และใช้เป็นหลักในการลำเลียงวัสดุที่มีความหนืดสูงและอัดได้ในระหว่างกระบวนการลำเลียง การกวนและการผสมจะเสร็จสิ้นพร้อมกันระยะพิทช์เกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.2 เท่าของใบมีดเกลียว
(2) ใบสกรูของสายพานลำเลียงสกรูมีสองทิศทางการหมุน ถนัดซ้าย และถนัดขวา
(3) ประเภทของสกรูลำเลียง ได้แก่ สกรูลำเลียงแนวนอนและสกรูลำเลียงแนวตั้งสายพานลำเลียงสกรูยึดแนวนอนเป็นประเภทที่ใช้กันมากที่สุดสกรูลำเลียงแนวตั้งใช้สำหรับยกวัสดุในระยะสั้นๆความสูงของการลำเลียงโดยทั่วไปไม่เกิน 8 เมตรใบมีดสกรูเป็นแบบพื้นผิวแข็งจะต้องมีการป้อนสกรูแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันป้อนที่จำเป็น
(4) ที่ปลายทางออกของวัสดุของสกรูลำเลียง LS และ GX ควรติดตั้งสกรูถอยหลัง 1/2 ถึง 1 รอบเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายถูกบล็อกด้วยผงแป้ง
(5) สกรูลำเลียงประกอบด้วยสามส่วน: ตัวสกรู ทางเข้าและทางออก และอุปกรณ์ขับเคลื่อน
ตัวเครื่องสกรูประกอบด้วยลูกปืนหัว ตลับลูกปืนหาง ลูกปืนกันสะเทือน สกรู ปลอก แผ่นปิด และฐาน
อุปกรณ์ขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดเกียร์ คัปปลิ้ง และฐาน
สกรูลำเลียงเป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่ใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนการหมุนเป็นเกลียวและผลักวัสดุเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลำเลียงสามารถขนส่งในแนวนอน เฉียงหรือแนวตั้ง และมีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย พื้นที่หน้าตัดเล็ก การปิดผนึกที่ดี การดำเนินงานที่สะดวก บำรุงรักษาง่าย และการขนส่งปิดสะดวกสกรูลำเลียงแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ สกรูลำเลียงเพลาและสกรูลำเลียงแบบไม่มีเพลาในรูปแบบการลำเลียง และสกรูลำเลียงรูปตัวยูและสกรูลำเลียงแบบท่อในลักษณะสกรูลำเลียงแบบเพลาเหมาะสำหรับวัสดุผงแห้งที่ไม่เหนียวเหนอะหนะและวัสดุอนุภาคขนาดเล็ก (เช่น ซีเมนต์ เถ้าลอย ปูนขาว เกรน ฯลฯ) ในขณะที่สกรูลำเลียงแบบไม่มีเพลาเหมาะสำหรับสายพานลำเลียงที่มีวัสดุหนืดและลมง่าย(เช่น กากตะกอน ชีวมวล ขยะ เป็นต้น) หลักการทำงานของสกรูลำเลียงคือใบมีดสกรูที่หมุนได้จะดันวัสดุที่จะลำเลียงด้วยสกรูลำเลียงแรงที่ป้องกันไม่ให้วัสดุหมุนด้วยใบมีดสกรูลำเลียงคือน้ำหนักของวัสดุเองความต้านทานแรงเสียดทานของปลอกสกรูลำเลียงกับวัสดุเกลียวใบมีดเชื่อมบนเพลาหมุนของสกรูลำเลียง พื้นผิวของใบมีดมีพื้นผิวแข็ง ผิวสายพาน ผิวใบมีด และประเภทอื่น ๆ ตามวัสดุต่าง ๆ ที่จะลำเลียงเพลาสกรูของสกรูลำเลียงมีตลับลูกปืนกันรุนที่ส่วนท้ายของทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุ เพื่อให้แรงปฏิกิริยาตามแนวแกนของสกรูกับวัสดุเมื่อความยาวของเครื่องยาว ควรเพิ่มตลับลูกปืนกันสะเทือนระดับกลาง
คุณสมบัติและการใช้งาน
สกรูลำเลียงมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1) โครงสร้างค่อนข้างง่ายและต้นทุนต่ำ
2) งานที่เชื่อถือได้ บำรุงรักษาง่าย และการจัดการ
3) ขนาดกะทัดรัด ขนาดส่วนเล็ก และพื้นที่ขนาดเล็กเข้าและออกจากช่องและตู้โดยสารได้ง่ายในระหว่างการขนถ่ายในท่าเรือ
4) การขนส่งที่ปิดสนิทสามารถรับรู้ได้ซึ่งเอื้อต่อการขนส่งวัสดุที่บินได้ร้อนและมีกลิ่นแรงซึ่งสามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงานท่าเรือ
5) ง่ายต่อการโหลดและยกเลิกการโหลดสกรูลำเลียงแนวนอนสามารถโหลดและขนถ่ายได้ทุกจุดบนสายพานลำเลียงสกรูลำเลียงแนวตั้งสามารถติดตั้งอุปกรณ์รีเคลมแบบสกรูเพื่อให้มีประสิทธิภาพการเรียกคืนที่ดีเยี่ยม
6) สามารถลำเลียงย้อนกลับได้ และยังทำให้สายพานลำเลียงลำเลียงวัสดุได้สองทิศทางพร้อมกัน กล่าวคือ ไปทางศูนย์กลางหรือห่างจากศูนย์กลาง
7) หน่วยการใช้พลังงานค่อนข้างมาก
8) วัสดุนี้ง่ายต่อการบดและสวมใส่ในระหว่างกระบวนการลำเลียง และใบมีดเกลียวและรางน้ำก็สึกหรออย่างจริงจังเช่นกัน
คุณสมบัติโครงสร้าง
(1) ใบมีดเกลียวของสกรูลำเลียงมีสามประเภท: แบบพื้นผิวเกลียวที่เป็นของแข็ง แบบพื้นผิวเกลียวของสายพาน และแบบพื้นผิวเกลียวของใบมีดพื้นผิวเกลียวที่เป็นของแข็งเรียกว่าวิธีการผลิตระยะพิทช์เกลียวของรุ่น GX คือ 0.8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดสกรูลำเลียงชนิด LS เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผงและเม็ดพื้นผิวเกลียวของสายพานเรียกอีกอย่างว่าวิธีการผลิต D และระยะพิทช์เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดเกลียวซึ่งเหมาะสำหรับการลำเลียงผงและวัสดุขนาดเล็กพื้นผิวเกลียวของใบมีดใช้น้อย และใช้เป็นหลักในการลำเลียงวัสดุที่มีความหนืดสูงและอัดได้ในระหว่างกระบวนการลำเลียง การกวนและการผสมจะเสร็จสิ้นพร้อมกันระยะพิทช์เกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.2 เท่าของใบมีดเกลียว
(2) ใบสกรูของสายพานลำเลียงสกรูมีสองทิศทางการหมุน ถนัดซ้าย และถนัดขวา
(3) ประเภทของสกรูลำเลียง ได้แก่ สกรูลำเลียงแนวนอนและสกรูลำเลียงแนวตั้งสายพานลำเลียงสกรูยึดแนวนอนเป็นประเภทที่ใช้กันมากที่สุดสกรูลำเลียงแนวตั้งใช้สำหรับยกวัสดุในระยะสั้นๆความสูงของการลำเลียงโดยทั่วไปไม่เกิน 8 เมตรใบมีดสกรูเป็นแบบพื้นผิวแข็งจะต้องมีการป้อนสกรูแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันป้อนที่จำเป็น
(4) ที่ปลายทางออกของวัสดุของสกรูลำเลียง LS และ GX ควรติดตั้งสกรูถอยหลัง 1/2 ถึง 1 รอบเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายถูกบล็อกด้วยผงแป้ง
(5) สกรูลำเลียงประกอบด้วยสามส่วน: ตัวสกรู ทางเข้าและทางออก และอุปกรณ์ขับเคลื่อน
ตัวเครื่องสกรูประกอบด้วยลูกปืนหัว ตลับลูกปืนหาง ลูกปืนกันสะเทือน สกรู ปลอก แผ่นปิด และฐาน
อุปกรณ์ขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดเกียร์ คัปปลิ้ง และฐาน
